作為工程塑料中大重要的品種，在汽車、電器、通訊、電子、機械等產業應用非常廣泛。

現介紹下尼龍輪塑膠原料的優缺點：

　　1、機械強度高，韌性好，有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高於金屬，比壓縮強度與金屬不相上下，但它的剛性不及金屬。抗拉強度接近於屈服強度，比ABS高一倍多。對衝擊、應力振動的吸收能力強，衝擊強度比一般塑料高了許多，並優於縮醛樹脂。

　　2、耐疲勞性能突出，製件經多次反複屈折仍能保持原有機械強度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經常應用PA。

　　3、軟化點高，耐熱(如尼龍46等，高結晶性尼龍製品的熱變形溫度高，可在150度下長期使用.PA66經過玻璃纖維增強以後，其熱變形溫度達到250度以上)。

　　4、表麵光滑，摩擦係數小，耐磨。作活動機械構件時有自潤滑性，噪聲低，九筋有洞電梯尼龍輪在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用;如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱，則水油、油脂等都可選擇。從而，做為傳動部件其使用壽命長。

　5、耐腐蝕，十分耐堿和大多數鹽液，還耐弱酸、機油、汽油，耐芳烴類化合物和一般溶劑，對芳香族化合物呈惰性，但不耐強酸和氧化劑。能抵禦汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力。可作潤滑油、燃料等的包裝材料。

　　6、有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，對生物侵蝕呈惰性，有良好的抗菌、抗黴能力。

　　7、有優良的電氣性能。電絕緣性好，尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，在幹燥環境下，可作工頻絕緣材料，即使在高濕環境下仍具有較好的電絕緣性。

　　8、製件重量輕、易染色、易成型。因有較低的熔融粘度，能快速流動。六筋無洞尼龍輪易於充模，充模後凝固點高，能快速定型，故成型周期短，生產效率高。

尼龍塑膠原料的主要缺點：

　　1、易吸水。吸水性大，飽和水可以達到3%以上.超薄MC尼龍輪一定的程度上影響尺寸穩定性和電性能，特別是薄壁件增厚影響較大;吸水亦會大大降低塑料的機械強度。在選材時，應顧及使用環境及與別的元件的配合精度的影響。纖維增強可降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。電梯尼龍輪與玻璃纖維親合性十分良好。常用於製作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網袋繩、水果外包裝袋等等。無毒性，但不可長期與酸堿接觸。值得注意的是，加入玻纖後，尼龍的抗拉強度可提高2倍左右，耐溫能力也相應得到提高.

　　2、耐光性較差。在長期偏高溫環境下會與空氣中的氧發生氧化作用，開始時顏色變褐，繼麵破碎開裂。

　　3、注塑技術要求較嚴：微量水分的存在都會對成型質量造成很大損害;因熱膨脹作用使製品尺寸穩定性較難控製;製品中尖角的存在會導致應力集中而降低機械強度;壁厚如果不均勻會導致製件的扭曲、變形;製件後加工時設備精度要求高。

　　4、會吸收水、醇而溶脹，不耐強酸及氧化劑，不能作耐酸材料使用。